|
|
远东传动：善弈者谋未来 |
文/贾亚莉
目前，分割我国传动轴市场的企业主要有两部分，一部分是国外知名汽车零部件企业在国内的合资、独资的等速传动轴生产企业，他们凭借国外的先进设备、技术和较高的品牌知名度，主要为外资或合资主机厂配套，在国内等速传动轴市场居主导地位；另一部分是拥有一定生产规模和自主品牌的国内非等速传动轴生产企业，因其产品质量优异且有一定的价格优势，与国内主要主机厂有长期合作关系，在国内非等速传动轴主机配套市场占据明显优势地位。许昌远东传动轴股份有限公司（简称远东传动），就是非等速传动轴行业内的佼佼者。
远东传动始建于1954年，1969年被国家机械部确定为第一家传动轴专业制造厂。2004年改制为许昌远东传动轴有限责任公司，2007年变更为许昌远东传动轴股份有限公司。2010年5月在深交所上市，是目前国内传动轴行业惟一一家上市公司。
远东传动在成立的58年里，从弱到强，突破瓶颈，不断壮大，使企业的发展有了一个质的飞跃，现已经成为国内规模最大、品种最多、规格最全的非等速传动轴研发、生产和销售的知名企业，被授予“中国汽车零部件传动轴行业龙头企业”、“中国机械500强”等称号。
提高装备水平
“工欲善其事，必先利其器”，一个企业要想满足市场对高品质传动轴锻件需求，提高产品质量，必须提高自己的装备水平。为了实现远东传动的可持续发展，其全资子公司中兴锻造有限公司锻造三部车间内，
使用超募资金筹建的3.5万吨传动轴零部件锻造项目正在如火如荼地进行。该项目中的第一条4000t热模锻生产线设备已安装完毕并进入调试阶段。该项目中的6300t热模锻生产线及第二条4000t热模锻生产线已进入地基铺设阶段，预计2012年10月底前完成设备安装调试工作。
远东传动董事长刘延生说：“这三条热模锻生产线将用于超重型、军用特种车、可移动超重型起重设备及特种车传动轴零部件的大批锻造。6300t热模锻生产线同时也具备了锻造附加值更高的车桥转向节和发动机四缸曲轴等零部件的能力和要求。这三条生产线正式投产后，将大大提升中兴锻造的产能，提高公司总部的研发能力、毛坯件自给率和产品毛利率，为我们的长远发展打下坚实的基础。”
引进高端人才
在当今信息化时代，提高技术水平、改进工艺、培养和引进人才是企业提升软实力的重要途径。多年来，远东传动大力实施知识产权战略，建立知识产权工作管理体系，加快自主创新能力建设，增强公司核心竞争力，为把远东传动打造成国际顶级商用车传动轴供应商奠定了坚实基础。
远东传动现在是国家级高新技术企业，是传动轴行业标准的主要制订者之一。他们的技术中心是省级企业技术中心和河南省汽车传动轴工程技术研究中心，拥有38项国家专利和几十项行业领先的非专利技术。
近年来，随着远东传动生产规模的飞速发展，高素质高层次技术人才相对短缺的问题显现出来。为打造百年远东，巩固其在国内商用车传动轴行业的龙头地位，公司先后与长春汽车研究所、中国汽车工程研究院、清华大学等科研院所和高校建立了广泛的技术合作关系，提高了企业的设计研发能力，保持了行业领先地位。为了加快高端人才的引进和培养，公司已经和上海交大潘建生院士签订协议，准备成立“院士工作站”，最近，又被河南省人事厅批准成立“博士后研发基地”。
全面创新，降低成本
人才是创新的基础，目前各类人才在远东传动学以致用，为企业的技术创新提供了源源不断的动力。刘董事长介绍说：“我早在1996年就提出了‘创新每一天’的口号，为了激发员工的创新激情，我还把美国‘创造学之父’奥斯本的创造学理论简化为若干要点，推荐给全体干部员工学习，从而在全公司形成了人人创新、天天创新的局面。”
远东传动的创新成果比比皆是。他们拥有的花键尼龙涂敷技术、传动轴端面法兰齿技术和焊接技术等等，均在行业内处于领先水平。通过多年积累，完善工艺流程和生产线设计，形成了独特的“U型数控化一个流生产线”，极大地提高了生产效率。
远东传动自从2004年改制以来，在产品、技术、工装、工艺、经营和管理等方面进行了全面创新。在管理方面，运用各种激励机制，提升管理水平；在生产技术方面，通过引进、消化、吸收、再创新，使企业发展成为全国同行业中规模最大、品种最全、生产能力最强的传动轴专业生产厂。
公司提供的数据表明，2006年以来，通过技术创新，有效地利用原材料，控制了生产成本，公司盈利逐年增加。重卡系列和工程机械系列产品的毛利率保持在30%左右，其他产品的毛利率也有逐年上升趋势。公司通过优化工艺流程，把材料利用率从75%～80%的行业平均水平提高到85%～90%，有的产品甚至提高至99%，大大降低了公司产品的生产成本。
“三零”战略，稳固市场
目前，我国经济仍保持一定速度的增长，居民收入和购买能力仍在不断提高，汽车需求量仍维持在一个较高的水平，从而促进了传动轴行业的快速发展。远东传动凭借自身的技术、成本、质量和服务等优势，逐步进入三大重卡的配套体系。
由于重卡和装载机生产厂家分布区域问题，公司会出现不能及时响应客户需求的情况。为此，远东传动提出了“零时间、零距离、零库存”的“三零”营销理念，快速响应客户要求，为客户提供全方位优质服务，巩固公司一级供应商的地位。远东传动积极推行“精益生产零距离，汽车基地办分厂”的管理模式，在全国主要主机厂生产基地分别建立了6个独资公司和3个合资公司，有效地提升了公司的市场占有率。
“异地建厂与主机厂合资”的模式进一步巩固了公司与下游整车客户的配套关系，并为公司拓展新客户，进一步提高市场份额奠定基础。在潍坊、柳州等客户集中的区域设立子公司，可以更贴近市场，及时供货和调整产品类型，减少库存和物流成本。
与主机厂建立合资公司，可以稳定配套关系，最大程度地获得市场份额，减少潜在竞争对手，实现双赢。
打响品牌，进入国际市场
2011年以来，远东传动加大国际市场开发力度，凭借自身的技术、服务及成本优势迅速打开国际市场，出口业务不断扩大，公司在国际上的知名度显著增强。仅2012年第一季度，就有美国、巴西、澳大利亚、加拿大、俄罗斯、印度和瑞典等多个国家的知名汽车制造商及汽车零部件供应商的产品采购负责人到远东传动实地考察，并与公司签订供货协议或进行项目合作谈判。
刘董事长感慨道：“我们能源源不断地接到国外客户的订单，是与我们引进高端人才，提升创新能力分不开的。我们将继续加大适应国际市场产品的研发力度，积极拓展国外市场，实现‘传动世界’的梦想。”
未来发展战略
远东传动始终坚持“创新每一天”的工作旋律，始终把创新写在发展的旗帜上，坚持用“轻资产”打造公司的核心竞争力；用“轻量化设计”打开低成本高效益的大门；用贴近用户的“三个零”营销模式培育客户对远东传动的忠诚；用拉长产业链，完善产品工艺路线为公司可持续发展铺平道路；用构建和谐幸福大家庭凝聚团队。
未来几年，远东传动将继续专注于商用车传动轴的研发和生产，在巩固非等速传动轴龙头地位的同时，向等速传动轴的研发、生产迈进；以许昌本部作为关键工序的加工基地，辐射全国，积极拓展海外市场，融入全球汽车零部件采购体系，致力于研发生产性能卓越的高端传动轴，服务于国内主机制造商，为打造世界顶级传动轴供应商不遗余力，继续奋斗！ |
|
|
