为高端锯片生产提供稳定可靠的精度保障
从使用效果看，高端锯片区别于一般锯片的显著标志，一是切削端面好，二是使用寿命长，中村负责一线生产的韩晓宇副总介绍道。以生产积木、相框所用木材锯片为例，一般锯片切出的零件端面，会不平、有波状纹路，后续贴合要增加胶的用量，严重时还要进行再打磨；高端锯片切出的零件端面，直接拼接就能严丝合缝。“切割直径50mm的圆钢，一般锯片1000多刀就报废了，而高端锯片通常能达2000刀以上。高端锯片的平面跳动精度一般要达到0.03mm~0.05mm,而普通锯片平面度0.08mm就很合格了”。高端锯片在使用的高速旋转中，能始终保持一条行进直线，切出高质量的端面，而一般锯片工作时会有轻微抖动，切出来是波浪形，使用寿命明显降低。由此可见，矫平是决定锯片平面跳动精度的关键工序。
浙江中村与阿库合作之前，锯片生产中的矫平工序靠手工完成，拿特制的榔头敲打，用塞尺、打表来进行检验，“变形小的20~30秒一片，变形大的有的一片需要1-2分钟，实在差一点的，可能要3分钟一片，因人而异。”韩总说，“随着国内用工成本的不断提升，公司开始对生产工序进行自动化改造，2019年，对在市场上销售的多家矫平机，中村专门做了广泛的测试和对比，并最终选择了阿库。”自从配置了阿库的SawMaster®矫平机，中村每天平均4000片的矫平加工量，运行一直很稳定，没有出现过类似机器故障等任何问题”。锯片平均的矫平精度在0.05mm以内，每一个锯片的性能以及精度都能保持一致，受人为因素影响的几率大大降低。且矫平效率高、短短几秒钟就可以实现绝大多数件的成品率。阿库矫平机为浙江中村的高端锯片生产提供了可靠保障。
“简单易上手，很好学”，对阿库矫平机的便捷使用，韩总评价很高：“可以用傻瓜相机来形容它，摁下快门，就是好照片，只需把板材数据输入机器，系统会自动生成一个比较合理的参数，出来的产品基本在合格范围内，个别情况，只需简单在参数上对应加减微调即可”,韩总说，以前培养一个熟练矫平操作工，至少需要五个月，现在用阿库矫平机，一个工人半天就能学会，2-3个小时就能上手操作，再也不用为矫平工序的人员劳神了。这节省的人员费用，加上管理培训，基本上一年多就能收回购买阿库矫平机的资金成本。
阿库设备的保养维护很简单，一同走访的阿库公司李宝光总经理补充到：“阿库设备的耗电量也很少，像中村的生产量，一个小时最多两度电左右，且基本没有耗材。阿库设备的稳定性很好，在锯片行业，许多都用了十年以上还没问题。”阿库矫平机上有许多专利技术，像支撑辊可以平行移动，这可使工作辊达成百分之百的、完全的平均磨损，寿命相当于也就提高了一倍。
阿库矫平机不仅为浙江中村的高端锯片生产提供了稳定可靠的工序保障，还多角度大幅减少了企业的运营成本，韩总评价道，“在锯片行业，选择阿库矫平机，属于比较大的投资，两年使用下来，许多方面都很满意”。作为一线生产的负责人，更看重“简单操作易上手和节约成本，两项都很关键，若对阿库矫平机只能说一个好，最明显的还是节约成本”。
