高杰
河北万德机柜制造有限公司董事长
电子机箱产品广泛应用于IT产业、工业、农业等各个领域，现已成为青县的特色主导产业之一。历经多年的发展，青县的电子机箱产业从小作坊到规模化，逐渐形成了机箱产业群。近几年青县政府引领企业转型升级，提升产业的科技含量，重点培育科技创新型企业，推动电子机箱产业由生产低端机箱外壳，向生产高端整体产品延伸，走出了一条创新发展的道路。
河北万德机柜制造有限公司（以下简称“万德机柜”）20年来致力于通讯机柜、服务器机柜等的研发与制造，这20年正如同一个出生的婴儿逐步成长，直到今天成为一个青年的历程一样，万德机柜完成了从小作坊到数字化工厂的转变，2020年伊始，《钣金与制作》杂志的编辑有幸电话采访了万德机柜的董事长高杰，让他给我们的读者介绍一下这二十年怎样在钣金的世界里驰骋。
始于微末
万德机柜现阶段厂区占地30000余平方米，其中车间面积约为15000平方米，拥有员工200多人。谈到成立初始，高杰坦然说到：“当时我们经历了初创时的茫然期，一切从零起步，只有一腔创业的激情，不知道用户在哪里，也不知道企业的发展方向，唯一的想法是如何生存下来。经过摸索和探寻，我们选择了当时的新兴产业——电子机箱制造。企业原来的发展是“小米+步枪”的加工模式。随着企业的发展，这种模式已经不能满足用户对产品交货周期和产品质量的要求。
“我们的设备需要升级。设备升级是采用国内一流设备还是国际一流设备？还有原有厂房也已无法满足产能及各工艺管控需求，设备与厂房投入资金缺口大。当时我对国家整体发展态势、钣金加工行业发展需求、企业自身发展定位都充满信心，克服种种困难，完成了10000多平方米现代化车间建设，购入日本AMADA激光切割机、数控转塔冲床、数控折弯机等国际一流的加工设备，为后续企业的发展打下了坚实的基础。
“目前，生产设备以日本AMADA为主线配置，自动涂装线及网门校平等也为一流设备。所有设备都能接入AMADA管理软件，能实时进行数据采集、读取、分析，与生产计划进行实时校对，及时提供真实、准确的生产数据，对自动化生产提供了有力保障，为智能化生产打下了基础。”
行于荆棘
生产线建设完成了，仅仅是开了一个好头。高杰感慨到：“随着技术的进步，我们都会发现，一个好的产品不是添加一台好的加工设备，质量就能提升上来的事情，企业管理流程的梳理与再造，企业核心竞争力的提升都至关重要。
“好的设备来了怎么用，好的系统上了怎么执行，这些都是难点。智慧工厂的建设完成了各种信息的连接汇总，主要体现在：⑴能及时了解生产线真实数据，有效地安排合理的生产计划；⑵能够及时核算原材料及工效，利于成本控制；⑶能及时预警生产线问题及瓶颈，进行有效的措施应对；⑷生产线间工艺衔接顺畅，清除了人为干扰因素。
“工艺质量的管控是我们面对的一个难题。我们企业全面引入质量管理体系，进行全员培训，严格按要求全面贯彻执行，同时结合不同产品特点，同用户深入交流，定出详细的产品工艺管控指标，这是一个不断否定自己，学习成长的过程，令我欣慰的是经过流程改造，产品质量的一致性及良品率都得到用户的一致肯定。
“产品就是企业的竞争力。对此，我们聚焦用户需求，对产品重新梳理，做减法，将公司有限的资源集中在核心产品上，倾听用户的需求与反馈，研发人员到产品应用一线参与实践，使我们的产品性能接近用户需求甚至超出用户需求，从而提高我们的产品竞争力。不同的岗位匹配最适合的人，做到‘物尽其用，人尽其才’，产品集聚，思想统一，为公司打造了一支有凝聚力的团队，‘来之能战，战之能胜’，提高公司的核心竞争力，保证公司的可持续发展。”
长于企化
每个企业都有自己的企业文化，可以把企业文化比喻为人的神经系统，是人行动的源动力。万德机柜坚持“以用户需求为中心，提供高性价比的产品”，产品广泛应用于国内三大运营商、金融、证券、互联网公司、科研院所等，同时也通过中间销售渠道出口到国外多个国家。
高杰从企业管理和经营方针两方面展开了介绍：“企业的管理制度主要是围绕打造有竞争力的产品而定，各岗位责、权、利有明确界定，促使内部形成竞争、有序、高效、奋进的氛围，员工爱岗乐业，为每个员工提供成长空间，培养员工‘厂兴我荣，厂衰我耻’的主人翁意识，让员工分享企业发展的红利。
“我们厂始终秉持‘质量立本，诚信经营’的经营方针，潜心钻研工艺，提高劳动效率，在保证高品质的前提下，降低加工成本，提高产品的市场竞争力，产品得到广大用户的充分信任与肯定。”
成于精品
万德机柜未来3～5年还会聚焦服务器机柜及周边产品，加大投入，不断优化产品性能，根据柜体不同实际需求，形成产品系列，满足不同用户的需求。目前其主要产品应用于数据中心的服务器机柜及柜体附件产品、冷热通道密闭组件等。这些产品要求苛刻包括：柜体承重高；前后网门通风率高；表面涂装厚度一致，无色差，抗腐蚀性高；理线配置合理，强弱分离等。
高杰介绍到：“以我公司生产的网门为例，通风网门采用蜂窝式通风孔设计，我们一款通风网门通风率达到80.7%，采用边长4.6毫米正六边形通风孔，通风孔间留筋宽度为0.9毫米，密集开孔对加工金属板面会造成挠曲变形，通过校平机再校平，本身留筋宽度只有0.9毫米，我们设定的校平公差标准为正负1毫米，这就对校平工艺提出极高要求，设定值不合适可能造成超出公差或断筋等不良，若是断筋出现，则网门整体报废处理。因此校平工艺对设备、网门材质的性能指标、操作人员的技能培训都有严格的要求。只有网门平整度有保证，才能保证折弯、焊接、涂装后的成品网门的外观和一致性。”
“为了能使产品达到客户苛刻的要求，我们的工艺设计团队大部分人员有生产线实践经历，对设备及工艺相对熟悉，目前均采用三维SOLIDWORKS软件建模，这样从设计环节就可以演示组配环节，及早发现问题予以修正。以柜体公差控制的问题为例，柜体整体公差主要是各工艺公差累积而成，焊接公差通过定制工装控制公差，开孔及折弯公差依赖设备加工精度（可控制在正负0.1毫米内），组配公差中间过渡连接部件杜绝条形连接孔，这样将柜体总体公差按工艺分解成工艺公差指标要求，从而保证最终柜体的一致性。”高杰接着谈到。
结束语
一家企业的发展是永续的，采访却因为时间关系不得不结束。最后，高杰谈到钣金行业时说：“我坚信 ‘只有不好的企业，没有不好的行业’。我们公司在保证品质的前提下，严格成本控制流程和加大执行力度；采用精益化管控，由面到点，由点到面，分解、设定并修正各生产指标；靠品质发声，提供客户高性价比的产品。虽然，钣金行业是一个相对劳动力密集、产品技术含量低的行业，但是其深挖空间还是巨大的。目前国外品牌柜体在国内还有一定市场份额，正如家电行业起初以日本品牌为主流，后续随着国内品牌的崛起，如今市场主流已是国内品牌。我们机箱机柜也要承认同国外品牌的差距，在努力追赶的过程中提高自身水平。未来机箱机柜的主流产品必然是国内厂家的天下。”
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