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申瑞通信:以质量求生存,以速度求效益

申瑞通信:以质量求生存,以速度求效益

文/贾亚莉· FAB记者

李健
北京申瑞通信设备有限责任公司总经理

工厂外景

传动柜体

目前,我国钣金制作行业发展较快,是一个集技术、资本为主的劳动密集型行业。作为我国金属加工的基础产业,随着钣金制作件的广泛应用,钣金制作行业正处于一个螺旋向上的发展通道。随着技术、经济形式以及其他外部因素的不断变化,各领域对钣金结构件的数量以及种类的需求持续变化。钣金制作企业要怎样应对这种变化,以及这种变化会给企业带来哪些发展契机,带着这些疑问,《钣金与制作》杂志的记者采访了北京申瑞通信设备有限责任公司(以下简称“申瑞通信”) 的总经理李健先生。

构建完整的生产体系

申瑞通信是一家股份制高新技术企业,主要从事通信系统、电子电力系统、航空航天、广播电视、冶金、印刷、医疗器械等行业,所需要的各种高档机箱机柜金属结构件及专业用标准机柜的设计和生产。

申瑞通信成立于1998年,年销售额7000多万元,公司现有员工120余人,其中技术人员和管理人员30人,下设项目部、技术部、品质部、生产部、综合管理部,拥有标准生产厂房及先进的生产设备,主要加工设备进口品牌占多数,有日本进口的AmadaPega-357转塔式数控冲床和RG-100型数控弯板机,德国通快公司进口的TL3030激光切割机,荷兰Timesavers公司生产的拉丝机、校平机等设备,具有很强的加工制造能力。

公司于2000年底通过了GB/T 19001-2016质量体系认证,后陆续通过了GB/T 24001-2016环境管理体系认证。从原材料进厂到产成品出厂都进行了严格的质量控制,使产品质量有了较大幅度的改变,使公司的质量管理水平得到了进一步提高,同时也提高了公司的市场竞争力。

以“优化产业”为契机建设新厂

申瑞通信的新工厂在河北,主要以现有客户为主,产品着眼于电气设备配套产品的设计、生产、加工和装配业务,生产线设备投资以新设备投入为辅,现有设备的自动化改造为主。规划年产能30万套机箱机柜,厂区面积12000m2,生产面积8000m2。建有配套办公楼及试验室,以及员工食堂和宿舍。

环网柜门

框架定位梁

李健介绍了新工厂的情况:“新工厂布局本着优化现有流程、提升效率、绿色节能为主要目的,更好的服务于现有客户,并为预期的业务拓展流出充足的产能空间。多年来公司高度重视环境保护,对工业垃圾进行分类和回收处理,并积极策划推行节能降耗方案,取得了明显效果,车间噪声指标和污染物排放指标均符合国家标准。环境保护对产品的激光切割、焊接、表面处理等工艺影响较大,我们也积极配合行政管理部门进行限产和停产,同时也积极更新并安装了环保设备设施,尽可能减轻环保影响;同时在外部,我们扩大了供应链范围,基本上做到一备一用。”

激光加工区

新工厂的主要生产设备包括激光切割机、数控冲床、投影检测设备、折弯机30~200吨、氩弧和二保焊机、焊接机械手、压铆设备、40~400吨冷冲设备,其他配套设备如去毛刺机、拉丝机、校平机等多台,拥有陶化喷涂流水线1条,通过式打砂机和闷炉产线各一条。

以质量求生存

谈及公司二十多年的发展,李健说道:“公司这么多年一直保持稳定增长的发展,离不开我们的企业宗旨‘以质量求生存,以技术求发展,以速度求效益,以服务求信誉’。现今我公司已与施耐德电气、ABB传动等多家公司建立了合作关系,与广大用户携手共创美好未来。”

申瑞通信的主要产品集中于机箱机柜和配套钣金散件的生产,材料基本上覆盖了全部的黑色金属和铝合金、铜合金产品,以及PC板产品。产品技术指标主要为产品尺寸的一致性和准确性。

在谈及如何获得订单和取得客户信任的时候,李健总结道:“产品在客户端主要的使用技术指标在于安全防护性和外观要求比较高,安全性主要体现在产品原材料的使用和产品加工过程中对于毛刺、锐边、异物等要求较高,因为大都是配电环网柜等产品,如果发生放电、短路等问题,后果不堪设想。外观方面客户的要求是越来越高,这部分也影响了我们的生产工艺排布以及物料周转形式等内容。

“比如产品防护,现在一般的镀锌板零件都增加了覆膜工艺,我们自己制作了一台覆膜机;另外像客户对毛刺等要求较高,但是镀锌板不适合使用去毛刺设备,所以在生产排产上,使用激光切割的工艺零件比例提升,同时对于数冲模具的维护与保养的力度与频次也会提升。”

以技术求发展

在谈到这些年公司工艺设计团队主要克服的机箱机柜生产过程中的难题时,李健从三个方面进行了总结。

⑴快速反应。一般产品图纸工艺制作周期从原来的5~7天,压缩到1~2天,越来越多使用3D建模的方式进行图纸设计拆分,简化前期产品设计流程,比较明显的是2017~2018年,客户大量的项目订单开始投产,实际上对公司整个的反应速度都是一个比较大的考验。

⑵着重工装模具的实用设计,一些产品通过正常钣金工艺无法完成,大多通过简易模具实现,在模具的设计、使用掌握上,对工艺设计团队提出了较高的要求。

激光加工区

NK安装支架

典型钣金生产加工流程图

⑶对于客户一揽子要求的适应能力,之前大多以钣金零部件的生产为主,现在客户的专业化要求越来越高,通常只提诉求,其他的全部工作都由供应商来完成,在标准件选型、外购件选型以及产品工艺设计优化上,我们建立了一些标准模块和广泛的供应链关系,以确保我们能够提供客户满意的服务。

以速度求效益

企业的管理制度是为了企业发展服务的,在这个瞬息万变的时代,企业发展离不开对市场的响应速度。申瑞通信以9000体系为主导,在确保流程完善并不断优化的基础上,更加注重环保与职业健康。管理制度比较典型的一个改变,是将大而全的管理体系,逐步向精简实用、扁平化方向转变。也有过探索项目管理的一些尝试,只有制度上的改变才能给公司整体层面带来改变,更好的适应业务发展模式。

李健具体介绍到:“我们主张业务上模糊上下级关系,工作上创造良好的员工沟通氛围。建立例会制度并且缩短例会的周期,以效率为主,提倡日清日洁,在基层员工和公司总经理之间建立充分便捷的沟通渠道。这也是转向项目制管理的一种尝试,以团队为沟通的最小细胞,而不是一层一层的汇报和批准。”

结束语

在采访的最后,李健总结了目前北方钣金制作企业的现状。他表示:“就目前情况来讲,北方的钣金制作生产企业的区域性特点主要体现在设备(连带工艺)和专业化程度上;普遍而言北方集群在设备投入度上不够大,新设备、新工艺的驱动效果不够明显,品质改善进程缓慢。不过好在北方钣金制作件批量稳定性好,柔性化生产的利润点相对要高,也形成了自己的特色。”

 
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